产品特点
清洗功能多：操作简便，清洗、漂洗、烘干等,且可以实现半自动化、全自动化流程。
清洗效果好：可彻底清洗工件上的污物， 并且对工件表面无损坏。
使用寿命长：机体采用全不锈钢结构，配备高质量部件，从而保证设备的工作性能以及使用寿命。
成本低：清洗液可循环使用，且省时省工，提高工作效率，降低工作强度,从而降低成本。
旋转清洗机
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旋转清洗机
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关键词：超声波清洗机清洗工艺
超声波原理
利用高于20KHz的超声波电能，通过换能器转换成高频机械震荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密地向前辐射，使液体移动，并产生数万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成，产生，迅速闭合成为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就像一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面及缝隙中污垢迅速剥落，这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。
常用清洗工艺
清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，是工件表面达到一定得洁净程度。清洗过程是清洗介质，污染物，工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理，化学作用的过程。 清洗不仅与污染物的性质，种类，形态以及粘附的程度有关，与清洗介质的理化性质，清洗性能，工件的材质，表面状态有关，还与清洗的条件如温度，压力以及附加的超声振动， 机械外力等因素有关。因此，选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析。
超声波清洗
在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。
喷淋清洗
在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力2-20KG/c㎡。
浸渍清洗
在清洗槽内加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间，循环清洗液。
喷气清洗
在清洗槽内安装喷气管（多个吸管），用气体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20KG/c㎡以上。
喷流清洗
从槽的侧面将清洗液在液体中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进洗涤。洗涤能力比浸渍清洗强。
刷洗
在清洗腔室安装刷子，工作有专门的支撑或夹具。在清洗剂浸渍或林润的同时，主要靠刷子与工件的机械摩擦力进行清洗，作为初级清洗效果直接。
减压清洗
在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。
喷雾清洗
在洗涤槽内安装喷雾管，在气箱中将洗涤剂喷附到被洗物上的清洗方式。压力不足2KG/c㎡。
旋转清洗
在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流，超声波洗涤组合使用。
抛动清洗
在槽内安装抛动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流，超声波洗涤组合使用。
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