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活塞杆全自动清洗线
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活塞杆全自动清洗线

产品特点

清洗功能多:操作简便,清洗、漂洗、烘干等,且可以实现半自动化、全自动化流程。

清洗效果好:可彻底清洗工件上的污物, 并且对工件表面无损坏。

使用寿命长:机体采用全不锈钢结构,配备高质量部件,从而保证设备的工作性能以及使用寿命。

成本低:清洗液可循环使用,且省时省工,提高工作效率,降低工作强度,从而降低成本。

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关键词:超声波清洗机清洗工艺

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超声波原理

利用高于20KHz的超声波电能,通过换能器转换成高频机械震荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密地向前辐射,使液体移动,并产生数万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成,产生,迅速闭合成为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就像一连串小爆炸不断地轰击物体表面,使物体表面及缝隙中污垢迅速剥落,这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。

常用清洗工艺

清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物,是工件表面达到一定得洁净程度。清洗过程是清洗介质,污染物,工件表面三者之间的相互作用,是一种复杂的物理,化学作用的过程。 清洗不仅与污染物的性质,种类,形态以及粘附的程度有关,与清洗介质的理化性质,清洗性能,工件的材质,表面状态有关,还与清洗的条件如温度,压力以及附加的超声振动, 机械外力等因素有关。因此,选择科学合理的清洗工艺,必须进行工艺分析。

超声波

超声波清洗

在清洗槽内安装超声波振子,产生超声波能量(数千个大气压的冲击波),将被洗物全部清洗的方式。

超声波

喷淋清洗

在清洗槽内安装喷淋管,在气相中将清洗液喷射到被清洗物上,压力2-20KG/c㎡。

超声波

浸渍清洗

在清洗槽内加入清洗液,将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗,所以洗涤能力弱,需要长时间,循环清洗液。

超声波

喷气清洗

在清洗槽内安装喷气管(多个吸管),用气体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20KG/c㎡以上。

超声波

喷流清洗

从槽的侧面将清洗液在液体中喷出,靠清洗液的搅拌力(物理作用)促进洗涤。洗涤能力比浸渍清洗强。

超声波

刷洗

在清洗腔室安装刷子,工作有专门的支撑或夹具。在清洗剂浸渍或林润的同时,主要靠刷子与工件的机械摩擦力进行清洗,作为初级清洗效果直接。

超声波

减压清洗

在清洗槽内产生负压,由于减压,洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用,清洗效果会大大增强。

超声波

喷雾清洗

在洗涤槽内安装喷雾管,在气箱中将洗涤剂喷附到被洗物上的清洗方式。压力不足2KG/c㎡。

超声波

旋转清洗

在槽内安装旋转装置,同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流,超声波洗涤组合使用。

超声波

抛动清洗

在槽内安装抛动机构,装入被洗物,使之在洗涤槽内上下运动,多与喷流,超声波洗涤组合使用。

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